噴槍霧化技術(shù)及特點

　　噴槍霧化技術(shù)及特點

　　涂料涂覆于各種質(zhì)材的工件表面時，要獲得良好霧化的噴涂效果取決于許多因素。涂料、噴槍的選擇和噴涂技法無疑是非常重要的。對于噴涂工具——空氣霧化噴槍的詳盡了解也是獲得高質(zhì)量涂裝有效方法之一。

　　噴槍三種主要的進料方式 噴槍噴漆系統(tǒng)向噴槍輸送涂料的方式主要有以下3種：

　　1. 重力式(上壺，如圖1)：重力式噴槍的涂料壺設(shè)計在噴槍上部，涂料主要是依靠涂料的自重向噴槍輸送涂料;

　　2. 吸上式(下壺，如圖2)：虹吸式噴槍的涂料輸送原理主要是噴槍外部混合式空氣噴嘴噴射空心氣柱，在液體噴嘴周圍產(chǎn)生真空(負壓)，于是將涂料從虹吸杯(下壺)中抽吸出來;

　　3. 壓送式(如圖3)：壓送式噴槍的涂料輸送則是依靠涂料輸送設(shè)備進行的，一般通過涂料壓力罐或隔膜泵等涂料傳輸設(shè)備來供給。噴槍的結(jié)構(gòu)部件 噴槍基本結(jié)構(gòu)包含槍身、噴嘴3件套(風(fēng)帽、噴嘴和槍針，如圖4)、控制部件和其它附件等。為了能達到一個完美的噴涂效果，噴嘴3件套作為噴槍的核心部件，其技術(shù)含量尤為重要。噴槍的噴嘴套裝，通常是經(jīng)過計算機精密檢測和人工逐一進行嚴(yán)格的實操測試后組合成套的。因此，在更換噴嘴套裝時，三件套嚴(yán)禁出現(xiàn)隨意組合現(xiàn)象，否則會影響完美的涂裝效果。

　　空氣霧化的關(guān)鍵——風(fēng)帽、噴嘴和槍針市場上銷售的一些品牌噴槍，其噴嘴和槍針是由堅固、耐磨、耐腐蝕的V4A不銹鋼經(jīng)過精密的機械加工而成形的。噴嘴內(nèi)部是一個錐形涂料通道，與槍針的前面尖端部位吻合，能形成一個涂料閥門作用。

　　空氣噴槍涂料噴嘴的作用主要體現(xiàn)在以下3方面：

　　1、為針閥(槍針尖端部位)提供閥座以限制或切斷涂料的流通;

　　2、控制涂料流量;

　　3、將涂料導(dǎo)流至霧化氣流中。選用適當(dāng)口徑的噴嘴，通常由涂料的粘度、所噴涂料的性能、所需涂層厚度和待噴面積的大小等參數(shù)決定的。噴槍的基本功能就是運用壓縮空氣將涂料擊成霧滴，并將其吹送到被涂物件上。目前空氣霧化噴槍大都采用外部混合式霧化方式，空氣噴嘴(俗稱“風(fēng)帽”)提供了主要的霧化方法。通過位于涂料噴嘴和風(fēng)帽之間的空間(即中心霧化孔)完成主要的霧化，來自此空間的空氣柱和涂料流互相配合產(chǎn)生涂料的第一級霧化。輔助霧化孔與空氣噴嘴的角度是一致的，并位于風(fēng)帽的端面。

　　這些霧化孔有2個作用：

　　1.使噴霧圖形不致擴展太快，并保持噴嘴風(fēng)帽端面的清潔。如果孔被堵塞或不存在，將引起渦流或回流;

　　2.對高流速涂料霧化特別有效，這將產(chǎn)生涂料的第二級霧化。風(fēng)帽的扇面控制孔提供氣流形成扇形圖形，沒有這些扇面控制孔的空氣射流，霧化的氣流將是圓形而不是橢圓形。